Услуги металлообработки

Вальцовка листового металла – технологическая операция, позволяющая получить на выходе цилиндрические изделия, диаметр которых определяется настройками станка. Деформирование осуществляется без нагрева, поэтому не влияет на исходные характеристики металла, что особенно важно при работе со сплавами особого назначения. Выполнение этой операции на специализированном современном оборудовании гарантирует высокое качество результата.

Вальцовка трубного проката – технологическая операция, позволяющая изгибать по заданному радиусу круглые и профильные трубы. Оборудование, технологические режимы и приемы для вальцовки выбирают в зависимости от сортамента труб, материала, из которого они изготовлены, радиуса гибки.

Гибка листового металла – операция, которая позволяет получить без сварки изогнутое изделие точной формы, предусмотренной техническим заданием. Выполнение работ на листогибочных прессах с программно-числовым управлением обеспечивает высокое качество исполнения заказа и хорошую производительность.

Грунтование металлоконструкций – операция, осуществляемая перед окрашиванием металлической поверхности. Применение грунтовочного состава позволяет повысить адгезию между металлом и краской, снизить пористость поверхности, улучшить защитные и декоративные характеристики самой краски.

Перфорация листового металла – операция, цель которой заключается в создании отверстий требуемой формы и размеров, расположенных по определенной схеме. Современное специализированное оборудование позволяет решать сложные технические задачи с гарантированным качеством результата и минимальными отходами.

Пескоструйная обработка металлов – эффективный способ очистки металлических изделий и конструкций без нагрева, основанный на воздействии на поверхность абразивных материалов. Эта технология позволяет очищать металлы от следов коррозии, окалины, масляных пятен, остатков формовочных смесей, декоративных покрытий. Обработка поверхности осуществляется за счет подачи на нее песка или специального абразивного порошка в потоке сжатого воздуха. Выбор типа абразива, показателя давления воздуха и расстояния от оборудования до обрабатываемой поверхности зависит от характеристик металла, степени загрязнения и поставленной задачи.

Порошковая покраска листового металла, металлических изделий и конструкций различной формы – современный способ создания на их поверхности прочного декоративно-защитного слоя. Технология заключается в нанесении частиц мелкодисперсного порошка на окрашиваемую деталь. При нагреве до определенной температуры частицы краски расплавляются и полимеризуются с образованием прочного, износостойкого, долговечного покрытия. Порошковое окрашивание обеспечивает равномерное распределение красящих пигментов, гладкую поверхность, прекрасный декоративный результат.

Продольная резка листового или рулонного металла – важная технологическая операция, применяемая при раскрое заготовок для последующего изготовления изделий и конструкций. На высокоточных станках и линиях осуществляют роспуск листов и рулонов на ленты и полосы определенных размеров. Обрабатываемые материалы – «черная» и нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, сплавы на основе меди и алюминия.

Резка металла – операция разделения заготовки на несколько частей, размеры и форма которых соответствуют параметрам, указанным в чертежах. Различают механические (холодные) и термические виды этого процесса. Операции, осуществляемые с применением современного оборудования, позволяют получать детали с чистым и точным резом, для которого требуется минимальная последующая обработка.

Рубка листового металла гильотиной – традиционный способ продольной и поперечной резки металлических листов с образованием прямолинейных срезов, имеющих минимальное количество зазубрин и заусенцев. Процесс осуществляется по принципу ножниц за счет равномерного давления верхнего и нижнего ножей на поверхность листового проката. Обрабатываемые материалы – «черная» и легированная сталь, цветные металлы и сплавы на их основе.

Сварка – это технологический процесс, позволяющий получать надежное неразъемное соединение при создании металлоконструкций. Сварка плавлением осуществляется нагревом с расплавлением соединяемых поверхностей. Между двумя металлическими элементами и электродом, которые в процессе сварки объединяются в общую сварочную ванну, образуются межатомные связи. После охлаждения и затвердевания материалов образуется прочный и долговечный шов. Источниками тепла в этом процессе могут быть электрическая дуга, пламя, образующееся при сгорании газа, энергия лучевого типа.

Радиально-сверлильные станки – оборудование, технические характеристики которого позволяют осуществлять несколько операций, связанных с изготовлением отверстий в сплошном металле или других материалах. Это сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезка резьбы.

Токарная обработка – процесс, в результате которого получают деталь заданных размеров и формы – цилиндрической, конической или сферической, с требуемой чистотой поверхности.

ГК «Адамант Сталь» выполняет услуги фрезерования заготовок из различных видов металла – «черных» и нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов, в том числе тугоплавких, чугуна. Мы изготовим на заказ детали различных размеров, конфигурации, с нужной текстурой поверхности.

Стали и некоторые другие сплавы на основе железа в присутствии воздуха, воды и химических сред подвержены коррозии – самопроизвольному разрушению. Цинкование металлических поверхностей – наиболее эффективный способ создания антикоррозионной защиты трубного, сортового, фасонного проката, уже готовых деталей, изготовленных из «черных» сталей и чугуна.

Шлифование металла – финишный этап обработки металлических изделий. Позволяет придавать деталям окончательные размеры и требуемую чистоту поверхности, повышать декоративные характеристики. Процесс осуществляется за счет снятия средне- и мелкозернистыми абразивными материалами тонкого слоя металлической стружки.